首先我們先深入認識一下隔爆熱電阻。

隔爆熱電阻通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計算機等配套使用。直接測量生產現場存在碳氫化合物等爆炸的0～500℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。

隔爆熱電阻的優(yōu)點：

1、壓簧式感溫元件，抗震性能好

2、測量范圍大

3、進口薄膜電阻元件，性能可靠穩(wěn)定

隔爆熱電阻的工作原理：

隔爆熱電阻和裝配式熱電阻的結構、原理基本相同，所區(qū)別的是隔爆型產品的接線盒(外殼)在設計上采用防爆特殊的結構，接線盒用高強度鋁合金壓鑄而成，并具有足夠的內部空間、壁厚和機械強度、橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國家防爆標準，所以，當接線盒內部的爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸時，其內壓不會破壞接線盒，而由此產生的熱能不能向外擴散、傳爆。

那么該如何正確操作隔爆熱電阻的相關事宜呢？

對熱電阻的安裝，應注意有利于測溫準確，安全可考及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作。要滿足以上要求，在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：
1、為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度。
（1）對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米。
（2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm。
（3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可。
（4）當測量原件插入深度超過1m時，防爆熱電阻應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。 

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